也许我们都知道目前工艺制得的磷酸氢钙颗粒较小，给后续工艺操作带来困难，但是从来没人为了更好的提高产品的质量和减少工艺的操作而研究更好的制作方法，今天连云港树人科创食品添加剂有限公司下面我们研究一下大颗粒食品级磷酸氢钙制备的新工艺。通过试验确定了最佳工艺条件为pH 5.5，循环母液的加入质量约为碳酸钙的5倍，反应物料在结晶器内的停留时间40～50 min，反应器内搅拌速度控制在800～1000 r/min。通过该工艺生产出的磷酸氢钙平均粒径为67.7μm。
一种大颗粒食品级磷酸氢钙的制备工艺，其具体步骤如下：
     将碳酸钙配制成悬浮液，然后将占悬浮液总体积20-40%的悬浮液直接加到反应器中，再加入晶种，最后将剩余的碳酸钙悬浮液和分析级磷酸溶液加入到反应器中进行反应，反应物料的温度维持在40-45℃；
     待反应液完全加入反应器中0.5-2h后，调节反应器中反应物料的pH值为4-6；
     当反应器中开始产生晶体时，加入颗粒促进剂；
     继续反应30-50分钟，从反应器底部排出物料，清洗、干燥，制得大颗粒磷酸氢钙产品。
     此磷酸氢钙的工艺生产流程简单，操作方面，污水排放量大大减少，大大降低了生产成本。生产的磷酸氢钙颗粒的粒径大，大小均匀饱满，流动性好，并且容易干燥。
     我们的坚持，带来了丰富的操作经验，带来了成功，提高了产品的质量，减轻了工人对工艺操作的困难。